澤成新聞

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阻膠膜

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   一.基本介紹阻膠膜(Filled Membrane )是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上,也包括乙烯與少量 α-烯烴的共聚物。阻膠膜無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70~-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良。阻膠膜主要用于傳統壓合時產品的成型,阻膠膜俱有良好的耐溫性和填充性,有效地提高了FPC柔性電路板的合格率。

   二.性能特征阻膠膜的密度范圍為0.910~0.925g/cm³。分子結構為主鏈上帶有長、短不同支鏈的支鏈型分子。在主鏈上每1000個碳原子中約帶有50個以下的乙基、丁基或更長的支鏈。與高密度和中密度聚乙烯相比,它具有較低的結晶度(55%~65%),較低的軟化點(108ºC~126ºC)以及較寬的熔體指數(0.2~80g/10min)。阻膠膜具有良好的柔軟性、延伸性和透明性,但機械強度低于高密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯。聚乙烯樹脂為無毒、無味的白色粉末或顆粒, 外觀呈乳白色,有似蠟的手感,吸水率低于0.01%。阻膠膜透明,并隨結晶度的提高而降低。阻膠膜的透水率低但透氣性較大,不適于保鮮包裝而適于防潮包裝。易燃、氧指數為17.4,燃燒時低煙,有少量熔融落滴,火焰上黃下藍,有石蠟氣味。阻膠膜的耐水性較好。

  三.市場應用 阻膠膜主要用于FPC柔性電路板加工,覆合箔板壓合,模切保護,PCB成型,鋁基板層壓,環氧樹脂玻璃纖維板復合,FR4玻纖板,FR1紙基板等。

  四.物理性能 白色蠟狀半透明的材料,密度0.910-0.970g/cm3。極易燃燒,燃燒時火焰上端為黃色、下部為藍色,有燃燒石蠟的氣味,并有熔融滴落物,滴落物可繼續燃燒(延遲燃燒性)。其在汽車上的用量為汽車總重量的5%-6%。聚乙烯為白色蠟狀半透明材料,柔而韌,比水輕,無毒,具有優越的介電性能。易燃燒且離火后繼續燃燒。透水率低,對有機蒸汽透過率則較大。聚乙烯的透明度隨結晶度增加而下降在一定結晶度下,透明度隨分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔點范圍為132-135℃,低密度聚乙烯熔點較低(112℃)且范圍寬。常溫下不溶于任何已知溶劑中,70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶劑中。

  五.化學性能室溫下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何濃度的鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺類、過氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀等溶液。但不耐強氧化的腐蝕,如發煙硫酸·濃硝酸、鉻酸與硫酸的混合液。在室溫下上述溶劑會對聚乙烯產生緩慢的侵蝕作用,而在90---100℃下,濃硫酸和濃硝酸會快速地侵蝕聚乙烯,使其破壞或分解。  在常溫下耐酸、堿、鹽類水溶液的腐蝕,但不耐強氧化劑如發煙硫酸、濃硝酸和鉻酸等。聚乙烯在60℃以下不溶于一般溶劑,但與脂肪烴、芳香烴、鹵代烴等長期接觸會溶脹或龜裂。溫度超過60℃后,可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松節油、礦物油及石蠟中;溫度高于100℃,可溶于四氫化萘。 六.力學性能 聚乙烯的力學性能一般,拉伸強度較低,抗蠕變性不好,耐沖擊性好。 沖擊強度LDPE>LLDPE>HDPE 其他力學性能LDPE<LLDPE<HDPE 主要受密度、結晶度和相對分子質量的影響,隨著這幾項指標的提高,其力學性能增大。耐環境應力開裂性不好,但當相對分子質量增加時,有所改善。耐穿刺性好,其中LLDPE最好。 七.熱學性能 聚乙烯的耐熱性不高,隨相對分子質量和結晶度的提高有所改善。耐低溫性能好,脆性溫度一般可達-50℃以下;并隨相對分子質量增大,最低可達-140℃。聚乙烯的線膨脹系數大,最高可達(20~24)×10-5/K。熱導率較高 八.電學性能   因聚乙烯無極性,所以具有介電損耗低、介電強度大的電性能優異,即可以做調頻絕緣材料、耐電暈性塑料,又可以做高壓絕緣材料。 九.常用型號規格 LTE30 T:30μm×W:520mm×L:3000m LTE60 T:60μm×W:650mm×L:2000m LTE90 T:90μm×W:520mm×L:100m LTE120 T:120μm×W:520mm×L:620mm LTE150 T:150μm×W:520mm×L:620mm LTE200 T:200μm×W:520mm×L:620mm LTE250 T:250μm×W:520mm×L:620mm 十.國家標準 GB-T1037---1988 塑料薄膜和片材透水蒸汽性試驗方法杯式法 GB-T1040---1992 塑料拉伸性能試驗方法 GB-T1842---1980 聚乙烯環境應力開裂試驗方法 GB-T2918---1998 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境 GB/T5470---1985 塑料沖擊脆化溫度試驗方法 GB-T6672---1986 塑料薄膜和薄片厚度的確定機械測量法 GB-T6673---1986 塑料薄膜與片材長度和寬度的規定 GB-T9352---1988 熱塑性塑料壓塑試樣的制備 GB-T13663-2000 給水用聚乙烯(PE)管材 GB-T13663.2-2005 給水用聚乙烯(PE)管道系統 十一。工藝方法 高壓管式和釜式反應工藝三井化學低壓淤液法CX工藝 BP氣相法Innovene生產工藝雪佛龍-菲利蒲斯公司雙環管反應器LPE工藝北歐化工北星(Bastar)雙峰工藝低壓氣相法Unipol工藝巴賽爾聚烯烴公司Hostalen工藝 Sclartech溶液法生產工藝

  十二。行業狀況 世界各大PE生產企業大都已涉足茂金屬PE(mPE)生產領域,如陶氏化學、伊士曼、旭化成、阿托菲納、雪佛龍-菲利浦斯、BENCH、GROWING等公司。 日本旭化成化學購買陶氏化學的茂金屬催化劑專利Insite,采用淤漿法生產工藝生產茂金屬高密度聚乙烯(mHDPE),牌號為Creolex。由于性能優越,mPE1995年進入商業化發展以來,全球mPE樹脂的消費量每年翻一番。預計到2010年,全球mPE產能將達到1700萬噸,其中:mLLDPE為700萬噸、mHDPE為600萬噸。 我國聚乙烯行業通過近幾年不斷發展,截至2011年裝置年產能達到1082萬噸。在十二五期間仍有撫順石化、武漢乙烯、蘇州百強、四川煉化、大慶石化、廣惠科技等裝置投產,到十二五末期,聚乙烯產能將達到1667萬噸。從2011年的數據來看,聚乙烯國產量在1015.2萬噸,表觀需求量在1727.27萬噸,從中可看出國內聚乙烯仍存在700多萬噸的缺口不得不依托進口。因此,進口產品憑借其相對較高的性能和成本優勢占據了我國聚乙烯市場的重要比例。但是隨著國內產能的擴大和十二五期間烯烴原料的多元化,我國聚乙烯的自給率將大幅提高,對外依存度將逐漸降低。 http://wkh9080.blog.163.com/blog/static/91350651201192515716655/ 我要采購此產品》》》

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